新的一年，鹽?；す救媸崂砟甓饶繕巳蝿眨y(tǒng)一思想，乘勢而上，一著不讓抓好設備升級和項目推進工作，以高質量開局為全年目標任務完成奠定堅實基礎。

創(chuàng)新驅動，引領設備升級。抓住公司大修有利時機，對電解A槽進行擴容改造，技改后，電流效率提升至94%以上，綜合電耗降低至2360千瓦時，年可減少電費支出1500萬元。深挖鹽水過濾系統(tǒng)潛能，一次鹽水過濾系統(tǒng)改造后，通過強化工藝流程管控，一次鹽水質量得到顯著提升，電流效率從89.81%提高至現(xiàn)在的93.20%，綜合電耗同比下降95.3kWh/噸堿。

聚力攻堅，項目落地見效。三氯化鋁項目兩棟主體建筑已經順利封頂，車間內部墻體進入粉刷狀態(tài)，項目建成投產后，年可生產三氯化鋁2萬噸，增加年銷售收入1億元、利潤總額 1200余萬元，將不利于儲存的液氯產品轉化為一般?；啡然X儲存，極大地提高企業(yè)本質安全水平。積極推進電化學循環(huán)水處理項目，該項目已進入招投標階段，建成后每年可節(jié)約生產成本80萬元。

綠色發(fā)展，落實“雙碳”目標。持續(xù)優(yōu)化生產工藝，將樹脂塔再生間隔時間由24小時/次延長至48小時/次，減少純水、燒堿等物料消耗，年可節(jié)約生產成本60余萬元。做實節(jié)能降耗，新上新型二合一副產蒸汽鹽酸合成爐和燒堿余熱、濕氯氣余熱利用裝置，年蒸汽消耗將同比減少18800噸，節(jié)約蒸汽成本支出近500萬元。目前，企業(yè)能耗水平已達到并優(yōu)于國家標桿水平315kgce/t。